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鋁合金壓鑄件出現(xiàn)霉斑是什么原因呢?
壓鑄是一種金屬成型工藝,其最大特點是成型速度快、加工成本低,因此在金屬加工方面有著非常廣泛的應用。通過壓鑄工藝生產(chǎn)出來的金屬件我們稱之為“壓鑄件”,壓鑄件廣泛應用于機械、汽車、電器等方面。鋁合金是常見的壓鑄材料,但必須注意的是針對不同的金屬材料,壓鑄前、后處理有所不同。有些網(wǎng)友反映鋁壓鑄件經(jīng)常出現(xiàn)霉斑,這是什么原因呢?今天瑞冠精密為大家解答這個問題:
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2022
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鋅鋁合金壓鑄件拉模的原因分析以及預防措施
在壓鑄生產(chǎn)過程中,大家都知道不管是鋁合金還是鋅合金壓鑄都會存在拉模的現(xiàn)象,不僅增加了產(chǎn)品的不良率,也使得壓鑄生產(chǎn)效率受阻,那么鋅鋁合金壓鑄件出現(xiàn)拉模的現(xiàn)象是什么原因造成的呢,下面量瑞冠來給您分析。
不銹鋼精密鑄造與快速成型技術的交叉使用
科學技術的交叉使用多半是進行互補,不銹鋼精密鑄造的蠟模制作過程中的設計和模具制造較為復雜和耗費時間,但是快速成型技術能夠很好的彌補這一缺點,單獨使用快速成型技術則是因為材料限制無法實施,所以近年來很多使用高分子技術獲得鑄件的圓形,進而制造蠟模,投入不銹鋼精密鑄造使用。
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不銹鋼精密鑄造的工藝特點
不銹鋼比鑄鐵的精密鑄造機械性能要高,但沒有鑄鐵的鑄造性能好。由于不銹鋼精密鑄造的熔點高,鋼水的流動性差、鋼液容易氧化、收縮大,線收縮約為1.8-2.5%,體收縮率大概為10~14%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔、澆不足、縮松、縮孔和粘砂及裂紋等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:
不銹鋼精密鑄造:鑄造砂的具體要求
鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質量的重要指標。
精密鑄造壓蠟工序工藝操作規(guī)程
檢查壓蠟及油壓,保溫溫度,操作按鈕是否正常,按照技術規(guī)定調(diào)整壓蠟機壓力,射蠟嘴溫度,保壓時間,冷卻時間等。
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